注塑件成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當中是由使用材質(zhì)的最低適當模溫 開始設定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當調(diào)高?！∧厥侵冈诔尚伪贿M行時的模腔表面的溫度，在注塑件模具設計及成形 工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。 不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內(nèi)應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果：?、偌映尚纹方Y(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 　②使成型收縮較充分，后收縮減小。 ?、厶岣叱尚推返膹姸群湍蜔嵝?。 ?、軠p少內(nèi)應力殘留、分子配向及變形。 　⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。 　⑥使成形品外觀較具光澤及良好。 ?、咴黾映尚推钒l(fā)生毛邊的機會。 ?、嘣黾咏鼭部诓课缓蜏p少遠澆口部位凹陷的機會。 ?、釡p少結(jié)合線明顯的程度 　⑩增加冷卻時間。